鋰電銅箔需求取決于下游鋰離子電池，而動力電池主要用于新能源汽車領域，儲能市場用鋰電池主要應用領域包括電網側儲能、家庭儲能以及通訊基站(后備電源)儲能領域。

　　鋰電銅箔產業鏈

鋰電銅箔產業鏈的上游是包括陰極銅、硫酸等在內的金屬及化工原材料，產業鏈的下游是鋰離子電池，終端是鋰離子電池在消費電子、儲能、電動汽車等領域的運用場景。

作為產業鏈中游的鋰電銅箔，行業發展受上游原材料和下游鋰電池的影響，其中上游原材料銅料、硫酸等屬于大宗商品，供給較為充足，但價格波動頻繁。下游鋰電池目前受新能源汽車和儲能發展影響較大，市場增長可期。

　　鋰電銅箔出貨量

中國鋰電池銅箔市場預計將迎來快速發展，受益于我國鋰電池應用增多預計行業出貨量將迎來增長，2020年鋰電池銅箔出貨量為9.9萬噸，據中商情報網數據，預計2021年將達到14.4萬噸，同比增長45.45%。

　　鋰電銅箔市場規模

在鋰電池較快發展推動下，我國鋰電銅箔的市場規模快速擴大。行行查數據顯示，根據高工鋰電預計，除2019年受新能源汽車補貼政策變化影響外，我國鋰電銅箔(不包括港澳臺和合資企業)出貨量保持較快增長，市場規模由2015年的4.1萬噸提高到2019年的9.3萬噸，約占全球鋰電銅箔產量的54.7%，年復合增速約23%。根據測算，預計在新能源汽車以及儲能領域帶動下，2020~2025年我國鋰電銅箔的市場規模保持35%復合增速，并于2025年達到約47萬噸市場規模。其中動力電池領域占比由2020年的55%提高到2025年66%，而儲能領域占比由2020年的12%提高到2025年的25%。

　　鋰電銅箔生產工藝

銅箔根據生產工藝不同，可以分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類，在鋰電池發展初期，用作于負極電流集流體的同比多位壓延銅箔，由于壓延銅箔的生產成本高，且主要采用物理手段制造，存在一定的工序長、成本高、一致性差等缺陷，同時也由于涂有活性物質的負極壓延銅箔在制造工序中的操作性較差，容易產生皺紋甚至斷裂，因此目前中國市場主要采用電解法生產銅箔。

　　鋰電銅箔競爭格局

鋰電銅箔市場格局較為分散，行業集中度明顯低于其他鋰電材料。2020年龍電華鑫以超過2.3萬噸的出貨量排名第一，其市場份額達到16.0%;其次為諾德股份和嘉元科技，分別出貨1.90萬噸和1.47萬噸，市場份額分別為13.0%和10.1%。2020年鋰電銅箔的CR3和CR5分別為39.1%和51.7%，而鋰電LFP正極，負極，電解液的CR5均在75%以上，隔膜更是高達85%，可見銅箔市場集中度明顯低于其他鋰電材料。