隨著大眾對電子產(chǎn)品工作性能的期望增加，提高連接器使用壽命成為設計的風向，同時這也被人們做為判斷連接器性能可靠性的第一指標。此外，激烈的市場競爭也要求設計人員在價格事宜的合金材料中尋找合適材料來降低成本。基于此種情況，使得連接器銅合金工作特征非常接近其性能極限。

如何來進行電子連接器使用壽命預測？我們可以根據(jù)應力釋放數(shù)據(jù)對現(xiàn)有材料做出決策。這些數(shù)據(jù)線已廣泛應用與計算機、通信和汽車電子工業(yè)。更具目前手機到的信息，有關產(chǎn)品的壽命周期的數(shù)據(jù)很匱乏，尤其是計算機領域。同時，它還是縮短有效期和產(chǎn)品開發(fā)時間的一個更為有用的數(shù)據(jù)。

為了縮小接觸件材料選擇范圍，絕大不部分設計人員采用應力釋放數(shù)據(jù)，不過，很多設計人員也在尋找更好的試驗方法以便更精準的預測使用壽命，從而減少試驗所需的樣品數(shù)量，縮減成本。

用于極端惡劣環(huán)境的高密度連接器和發(fā)動機罩內(nèi)的汽車連接器大多按照3級或1級的設計設計要求，要求初始插合力較低，這就使得應力釋放即使在較低溫度下也是重要的特性。

但是需要在特殊環(huán)境下進行試驗的數(shù)據(jù)的標準時間很難精準確認。

正常來說，在使用溫度下，測試時間在1000h至3000h之間即可用來評估汽車電子產(chǎn)品的特征數(shù)據(jù)。但是各種證據(jù)表明，人們已越來越關注3000h以外即3000～5000h(相當于150000英里的使用壽命)的特征數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)的如果沒有考慮斜度的變化，可能會導致接觸件壽命期的高估情況，并且隨著時間的延長其高估量會相應增大。某一特定溫度下數(shù)據(jù)的半對數(shù)圖形表示法目前應用最為廣泛。

以下是在應力釋放測試試驗中得出了以下結(jié)論：

(1) 應力釋放是連接器設計的重中之重。

(2)當應力作為測試時間的一個相關函數(shù)時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)斜度出現(xiàn)了變化。因此，為了獲取這一特性，測試時間應該適當長一些。

(3)當測得的數(shù)據(jù)與溫度存在一定的相關性時，將現(xiàn)有的數(shù)據(jù)線性推廣到較長的測試時間是非常有用的。所存在的不足之外是：當試驗時間超出規(guī)定時，有時會發(fā)生斜度轉(zhuǎn)折，而且在其它溫度下也無法預測其性能。

金田銅業(yè)專注于銅加工30多年，是全球領先的銅及銅合金材料供應商，銅合金板帶、銅合金管、線、棒及電磁線、稀土釹鐵硼永磁材料等主要產(chǎn)品產(chǎn)量均居行業(yè)前列，高性能的銅板材和銅合金棒材廣泛應用于連接器行業(yè)。在寧波本部、杭州灣、江蘇、廣東、重慶、越南、包頭等建設七大生產(chǎn)基地，在香港、美國、德國、日本、泰國、韓國等地設立分支機構(gòu)。

銅合金板帶：紫銅帶、黃銅帶、錫磷青銅帶、引線框架銅帶、銅鎳硅銅帶等。銅合金棒材：精密無鉛銅棒、精密鉛黃銅棒、精密普黃銅圓線、精密普黃銅扁線、鉻鋯銅棒、錫青銅棒、碲銅等。

銅合金帶材優(yōu)點：

• 抗應力松弛率低至20%以下，電接觸穩(wěn)定可靠，提升插拔壽命。
• 表面粗糙度低于12μm以下，確保良好的電鍍性能，有效提升高速沖壓模具與使用效率。

銅合金棒線材：

• 產(chǎn)品公差達015mm以下，表面一致性，確保良好的電鍍性能，滿足客戶免加工需求。
• 車削后銅屑小于2mm2?，提升客戶加工效率，降低設備維護成本。