銅管擴口和漲管均可能導致空調銅管開裂，在生產過程中，銅管擴口和漲管屬于連續性較強的生產過程，一般會復合為一個工序。深入分析可以發現，銅管本身質量問題、用戶使用不當均可能導致銅管開裂。

一、空調銅管的開裂

引起空調銅管開裂的原因比較多，其主要原因如下：

1、空調銅管本身質量的原因。

空調銅管本身質量的原因可以分為外表面缺陷、內表面劃傷、內表面氧化等。

空調銅管在漲管、擴口的冷加工變形中，表面受拉應力而伸長，當空調銅管外表面有深度傷痕時，空調銅管外表面承受不了表面拉應力，形成拉斷現象，也就是我們看到的空調銅管外表面開裂。

空調銅管供應商的銅管內表面劃傷造成的開裂機理與外表面有傷痕造成的開裂機理相似。空調銅管內表面有氧化時，在漲管時由于氧化銅管內表面的摩擦力與沒有氧化空調銅管內表面的摩擦力不等，造成相同長度的空調銅管下墩長度尺寸不一致，擴口時下墩量小的空調銅管伸出長度長，造成擴口過大而開裂。

2、空調銅管用戶使用方面的原因。

空調銅管在使用中，往往是盤管校直、切割定尺，切割常采用無屑切割。

空調銅管熱處理后表面比較軟，在進行無屑切割時，當切刀不利或切割時下刀過大都會造成空調銅管縮口過大或毛刺過多，形成端口飛邊、端口硬化，造成擴口時開裂。

一個換熱器由許多“U”型管組成，各“U”型管的長度及每個“U”型管兩個端頭的長度的一致性要求非常高，當彎制“U”型管時，由于設備或調整造成各“U”型管的長度及每個“U”型管兩個端頭的長度差別過大(大于2mm)，所以擴口時就會出現因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴口過大而開裂。

3、常見的銅管開裂均受供應商產品本身缺陷或客戶加工過程影響，也有部分開裂因素如：銅管設計公差不合理、銅管機械性能與加工方式不匹配等因素需要關注。