“今年前6個月，企業產值保持了增長，最困難的日子已經挺過去了。”寧波金田銅業（集團）有限公司總裁樓城感慨地說。眼下，在企業銅管生產車間里，一條近300米長的生產線滿負荷運行，一頭“吃”進原料電解銅，另一頭“吐”出各種規格的銅管。車間里每條生產線只有10余名工人在巡視，這里的生產過程全部由工業自動化系統掌控。生產有序，出貨有序，一切有條不紊，這是金田員工熟悉的場景。

面對疫情的沖擊，企業連續破解人員少、物流斷等問題，搶回失去的時間。2月10日以來，金田銅業防疫復工兩手抓，用最短時間恢復產能，僅4天便實現滿負荷生產，單日用電量連創新高。1月至5月，企業產量同比增長超過10 % 。

企業復工后，樓城經常在車間里。“親眼看著工廠又忙碌起來，心里就很踏實。”金田銅業原本計劃今年4月正式上市，但疫情重重砸來，讓企業面臨巨大的困境：處在高位的訂單需要及時履約。這意味著，生產要盡快恢復，穩住員工成為關鍵因素。為此，企業疫情防控領導小組成立當天就作出決策：在按時足額發放工資之外，給6500名員工全員發放防疫補助，按所在地區疫情程度分3個檔次，分別發放800元、1200元、1500元。

總額超800萬元的臨時補助，從醞釀、決策、制定方案到線上流程審批僅用了3個小時，企業僅用3天就把款項發放到位。

只要人在，一切困難都可以挺過去。作為寧波當時第一批復工的企業之一，金田銅業人員充足，所有設備開機運行，企業得以全面復產。截至目前，最高單日用電量達192萬千瓦時，創歷史新高。

“金田銅業作為一家原材料生產企業，絕不可能在疫情中獨善其身。”在企業銷售負責人看來，只有整條產業鏈運轉起來，企業的運轉才能持續。

為保障產業鏈運轉，金田銅業打出了一套“組合拳”。“一復工，我們就聯系了主要客戶，了解他們的原材料需求情況。”該負責人表示，打好提前量，保證客戶的設備一運行就有充足的原材料。

與此同時，金田銅業幫助下游企業對銅材進行深加工。“比如銅拉絲，我們就替上海的電纜企業進行深加工，為他們補上生產工序，不延誤生產，僅收取下游企業該項工序生產的成本費用。”該負責人說。

在金田銅業的產業鏈上，擁有上萬家下游企業。充分考慮下游企業所急所需，解決物流、生產和人員難題，金田銅業不僅沒有流失訂單，10多個主要產品訂單還實現增長。

金田銅業轉危為機，關鍵還在于先進、雄厚的技術和設備儲備。一系列智能化和自動化設備幫助企業最大程度釋放產能。“去年，企業固定資產投資超過10億元，并引進不少國際先進銅加工設備。”樓城說。

金田銅業銅管公司總經理李鳳春在應對倉儲環節的困難上感觸頗深。如何最大程度提高發貨效率？今年初投用的智能倉庫入庫自動掃碼系統在關鍵時刻發揮了作用。李鳳春介紹，在智能設備幫助下，600噸庫存，10名員工僅用5個小時就完成發貨。而以前，同樣的貨物，需要20多人花十幾個小時才能完成發貨。

對于未來，金田人滿懷憧憬：前不久，企業正式掛牌上市，募集資金15.85億元，用于高精度銅合金帶材項目、特種線纜用高純低氧銅絞線項目和高導高韌銅線項目等高精度銅材項目。

疫情防控期間，訂單一個都沒有逾期，也給企業帶來新機遇。樓城透露，海外一家企業已經發來邀請函，疫情過后將前往當地簽訂戰略協議，成為該企業供應商。

而為了滿足新的產能提升計劃，目前，金田銅業正在加快推進三大生產基地的擴建項目，其中包括寧波本部、廣東基地、重慶基地，擴建項目完成后，產能將得到大幅提升。企業上市后，4萬噸高精度銅合金帶材項目和年產35萬噸高導高韌銅線項目，均計劃于年內投產試運營。

隨著新基建來臨，企業也開始新的探索，推進高導電低松弛銅基合金的研發，以滿足5G、消費類電子高端連接器用材料需求；同時，加強銅合金無鉛化研究，滿足電子電氣行業轉型發展需要。