首先,我們來了解一下國標銅排《GB/T 5585.1-2018 電工用銅、鋁及其合金母線 第1部分:銅和銅合金母線》的要求:
1、銅和銅合金母線化學(xué)成分
銅和銅合金母線化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定
表 1 銅和銅合金母線化學(xué)成分 | |||
型號 | 名稱 | 化學(xué)成分% | |
銅加銀 不小于 | 其中含銀 | ||
TM | 銅母線 | 99.90 | – |
TH1M | 一類銀銅合金母線 | 99.90 | 0.08-0.15 |
TH12M | 二類銀銅合金母線 | 99.90 | 0.16-0.25 |
2、尺寸及偏差
2.1 銅和銅合金母線的截面尺寸范圍為:
—2.24≤a≤50.00mm;
—16.00≤b ≤400.00mm。
由上可知,說我們用的銅排是紫銅材質(zhì)是不嚴謹?shù)模_切的應(yīng)該說是T2紫銅排。紫銅可以分為T1,T2,T3,T4,其中T2銅和銀的含量大于等于99.9%,因此實際使用的銅排以T2為主。這里說的銅排等主要是指導(dǎo)體,不包含端子等,雖然紫銅是電力系統(tǒng)中導(dǎo)電材料的優(yōu)選之一,但實際應(yīng)用中會根據(jù)具體需求使用不同的材料,以達到最佳的性能和經(jīng)濟效益,比如黃銅:雖然黃銅的電阻率相對較大,不適用于主要的導(dǎo)電部件,但其較好的機械性能和耐腐蝕性使它適用于制造一些輔助零件,如螺絲、緊固件或外殼,比如碲銅、錫磷銅等,因其耐磨、彈性經(jīng)常被用來做開關(guān)、插座、連接器等特定機械性能的部件。
下面我們來說一下銅排鍍錫的三大原因:
1、提高導(dǎo)電性能:鍍錫層可以保持銅排表面的清潔,提供一個平滑且均勻的接觸面,從而減少接觸電阻。銅與錫之間的合金化反應(yīng)可以使鍍錫銅導(dǎo)電性更加穩(wěn)定,比傳統(tǒng)純銅電線載流量更高。
2、防止氧化:銅在潮濕或有氧環(huán)境中容易氧化生成一層導(dǎo)電性能差的銅綠,這不僅會影響銅的導(dǎo)電性能,還會導(dǎo)致接觸電阻增加,從而溫升偏高。鍍錫層能有效阻隔氧氣和水汽,防止銅排氧化,保持其良好的導(dǎo)電性。
3、提升散熱能力:錫與氧化錫的熱射率也不同,理論上絕對黑體發(fā)射率最高為1,而拋光的紫銅發(fā)散率僅為0.15。銅排表面鍍錫對于熱輻射散熱有一定幫助,在電流密度高的應(yīng)用中,良好的散熱性能對設(shè)備的安全運行至關(guān)重要。
4、提高耐腐蝕性:銅是一種易于氧化的金屬,在空氣中容易形成銅綠,會導(dǎo)致導(dǎo)電性能下降和結(jié)構(gòu)強度受損。而將銅排表面鍍錫后,可有效防止銅與外界環(huán)境產(chǎn)生反應(yīng)和腐蝕,大大增強了銅排的抗腐蝕性能,延長了其使用壽命,特別是在潮濕、含鹽霧或化學(xué)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
5、提升焊接性能:錫是良好的焊接材料,鍍錫的銅排更容易與其他金屬部件焊接,甚至無需助焊劑,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。
因此,鍍錫的銅排被廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)、電子行業(yè)航空航天、通訊設(shè)備、新能源汽車等領(lǐng)域。金田銅業(yè)是銅排生產(chǎn)工廠,生產(chǎn)T2、TMY銅排,在江蘇、寧波、廣東都建有生產(chǎn)基地。歡迎來電咨詢,聯(lián)系電話:0574-83005999。