漆包線行業(yè)目前正在改變傳統(tǒng)的行業(yè)集中度低、低端產(chǎn)品普遍等問(wèn)題，未來(lái)將逐步向高端漆包線，特種漆包線方向加大研發(fā)投入力度，在原材料端與中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行接軌與匹配，隨著中國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，將給漆包線行業(yè)帶來(lái)新一輪的增長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量、行業(yè)集中度也將進(jìn)一步提高。

一、漆包線的產(chǎn)品概述

漆包線是繞組線的一個(gè)主要種類(lèi)，是由金屬導(dǎo)體做導(dǎo)電內(nèi)芯，外表涂覆高分子絕緣層，主要由這兩部分組成；是電磁能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能、熱能、聲能、光能或是機(jī)械、熱、化學(xué)、聲、光等能量轉(zhuǎn)化為電磁能的功能性材料。

漆包線是工業(yè)電機(jī)（包括電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)）、變壓器、電工儀表、電力及電子元器件、電動(dòng)工具、家用電器、汽車(chē)電器等用來(lái)繞制電磁線圈的主要材料。

漆包線的導(dǎo)體部分一般是經(jīng)退火處理的未摻雜的純金屬，如銅、鋁，某些場(chǎng)合也使用銅合金、金、銀、鎳、不銹鋼等材料，根據(jù)工作電壓和工作溫度的不同，漆包線常采用聚AN酯、聚酯、聚酯亞胺、聚酰亞胺等聚合物作為絕緣薄膜材料用于繞制電磁線圈的金屬導(dǎo)線。

漆包線上游是銅桿行業(yè)，下游是各種消費(fèi)終端，主要是電機(jī)和變壓器。漆包線是繞組線（電磁線）的一種。繞組線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。其作用是通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，或切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，實(shí)現(xiàn)電能和磁能的相互轉(zhuǎn)換，故又稱(chēng)為電磁線。

繞組線的導(dǎo)電線芯有圓線、扁線、帶、箔等，目前多數(shù)采用銅線，也有部分采用鋁線，為提高鋁繞組線的抗拉強(qiáng)度，可采用高導(dǎo)電，高強(qiáng)度鋁合金等。

繞組線按照絕緣層的特點(diǎn)和用途，可分為漆包線、繞包絕緣線、特種絕緣繞組線三大類(lèi)。繞包線包括：紙包線、玻璃絲包線、薄膜繞包線、潛油電機(jī)用特種繞包線、風(fēng)力發(fā)電機(jī)用繞組線、絲包單線、絲包束線、換位導(dǎo)線；特種繞組線：指適用于特殊場(chǎng)合或具有特殊性能要求的繞組線。

二、漆包線的生產(chǎn)工藝流程主要包括：放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻、收線。

放線即在一臺(tái)正常運(yùn)行的漆包機(jī)上放線，為了降低操作人員的精力和體力損耗，通常采用大容量放線方式，放線的關(guān)鍵在于控制張力，要均勻適當(dāng)。同時(shí)不同規(guī)格的線用的放線器也不同，大規(guī)格大容量線軸一般采用徑向旋轉(zhuǎn)式放線器；中等規(guī)格導(dǎo)線一般采用越端式或毛刷式放線器；微細(xì)規(guī)格導(dǎo)線一般采用毛刷式或雙錐套式放線器。

放線之后進(jìn)行退火，退火的目的是打亂分子晶格結(jié)構(gòu)，使得放線過(guò)程中變硬的導(dǎo)線經(jīng)過(guò)一定溫度的加熱后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時(shí)除去拉伸過(guò)程中的潤(rùn)滑劑，油漬，保證漆包線的質(zhì)量。退火之后進(jìn)行涂漆，涂漆是將漆涂覆在金屬導(dǎo)體形成一定厚度的均勻漆層的過(guò)程。不同涂漆方法，不同的導(dǎo)線規(guī)格對(duì)漆的粘度要求不同。

一般漆包線都要經(jīng)過(guò)多次涂復(fù)和烘烤的過(guò)程，才能使溶劑蒸發(fā)充分，涂漆樹(shù)脂完全反應(yīng)，形成良好漆膜。烘焙和涂漆一樣，也是個(gè)循環(huán)往復(fù)的過(guò)程，首先將漆液中溶劑蒸發(fā)，然后固化，形成一層漆膜，然后再涂漆烘焙。

在烘焙過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染物，要及時(shí)清除爐膛，一般用催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)爐，同時(shí)排廢量既不能過(guò)大又不能過(guò)小，因?yàn)榕艔U過(guò)程要帶走大量熱量，所以排廢既要保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，又不能導(dǎo)致大量熱能的流失。

從烘爐中出來(lái)的漆包線，溫度很高，漆膜很軟，強(qiáng)度很小，如果不及時(shí)的冷卻，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪漆膜受到損傷，影響漆包線質(zhì)量。冷卻的下一步是收線，收線的目的是將漆包線連續(xù)、緊密、均勻的纏繞到線軸上。要求收線機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，張力適當(dāng)和排線規(guī)整。