暖通空調領域（Heating, Ventilating and Air Conditioning, HVAC）的進步正在改變人們管理室內環境的方式。StartUs Insights大數據和人工智能驅動平臺StartUs Insights Discovery Platform，基于對 680 多家新興 HVAC 技術公司的分析，推出《HVAC行業十大技術趨勢（2025）》，重點關注影響力排名TOP10創新技術對HVAC系統有效性、效率和環保意識的提高（資料及圖片來源 startus-insights.com）。
- Connected HVAC（聯網暖通空調）
- Predictive Maintenance（預測性維護）
- Precision Indoor Climate Control（精密室內氣候控制）
- Renewable Integration（可再生能源整合）
- Ductless HVAC（無管道暖通空調）
- Energy Recovery Ventilation（能量回收通風）
- Energy Analytics & Management（能源分析與管理）
- Noise Reduction Technologies（降噪技術）
- Immersive Assistance & Training（沉浸式協助和培訓）
- Green Refrigeration（綠色制冷）
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能源效率低下、溫度控制欠佳和維護能力有限是傳統 HVAC 系統的常見挑戰。在物聯網、智能技術、能量回收、磁冷卻等技術創新之外，銅管作為HVAC系統的重要原材料，對提高暖通系統的有效性、效率和環保意識有著更為根本性的作用。銅管因其導熱性能優異、耐腐蝕性強、再加工性能優良、安裝和維護方便，在HVAC系統中被廣泛應用：
制冷劑傳輸：在制冷循環中，銅管用于冷媒的傳輸，由于銅管優良的導熱性能，確保制冷效果的穩定性和持久性，使得制冷效率得以提升。
冷凝器和蒸發器：冷凝器主要用于冷凝蒸氣，將熱氣冷凝成液體，而蒸發器則用于將液體制冷劑蒸發成氣態，從而吸收空氣中的熱量。銅管憑借優良的導熱性能和耐腐蝕性，在空調系統中的冷凝器和蒸發器中發揮著重要作用。
空調冷凝器（左）、空調蒸發器（右）；圖片來源于網絡
節流器：節流器在空調系統中用于控制制冷劑在系統中的流動和壓力。銅管制品常被用于制作節流器中的細小管道和零部件，其優良的可塑性和可焊性使得節流器的制造更加簡單和可靠。
管路連接件：直銅管制品用于空調系統的管路連接件中，如冷媒管、冷卻水管等。銅管制品具有良好的耐腐蝕性和可靠性，可以有效避免管路連接處的漏水和氣體泄漏問題，確保空調系統的安全和穩定運行。
熱水器（左）、汽車空調（右）；圖片來源于網絡
在提升暖通系統有效性和效率上
不得不提到內螺紋銅管的應用
內螺紋銅管是一種在內表面帶有螺旋槽的銅管產品，通過外徑（D）、底壁厚（TF）、齒高（H）、齒頂角（α）、螺旋角（β）、齒端內徑（d）等技術參數來控制精度。
內螺紋管描述
Inner grooved tubes?are defined by
外徑 Outer Diameter（D）
底壁厚 Bottom Wall Thickness (TF)
齒高?Groove Height（H）
齒頂角 Apex Angle（α）
螺旋角 Helix Angle（β）
齒端內徑 Inner Diameter（d）
內螺紋銅管及技術參數描述
圖片來源金田銅業，垂詢方式見文末
銅管內側的螺紋結構設計是為了提高熱交換效率、降低能耗、減少材料使用，以及適應不同制冷劑的需求，這些優勢使得內螺紋銅管在HVAC系統中得到了廣泛應用，如空調冷凝器、空調蒸發器、熱水器、汽車空調等空調與制冷系統的熱交器行業。具體優勢如下：
（1）增加熱交換面積：螺紋結構增加了制冷劑與空氣接觸的熱交換面積，提高熱交換率，減少壓降，使制冷效率和熱交換效率有了顯著提升。
（2）優化流體流動狀態：螺紋結構使得流體在管內表面上形成凹槽產生湍流，這種擾動大大增加了氣液界面的接觸，使傳熱更加均勻，減少溫度梯度。
（3）適應不同制冷劑的需求：不同結構的內螺紋銅管適用于不同的制冷劑。例如，梯形內螺紋銅管在R410A制冷劑系統中的傳熱系數比普通內螺紋管高，而M型內螺紋銅管在低質量流量下冷凝時系數上升明顯。
（4）提高空調能效比：通過優化內螺紋銅管的齒肋參數，可以有效提高空調的能效比，使空調產品性能更加高效。
（5）降低材料成本：由于內螺紋銅管的熱交換效率提高，可以減少銅管間的連接數量，并簡化管道布局。此外，優化內螺紋銅管的設計可以提高材料的單位質量換熱效率，從而降低材料成本，提高空調產品的性價比。
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金田銅業生產的內螺紋銅管（性能參數詳見下圖），具有高尺寸精度、高散熱性能、高清潔度、輕量化的特點，適應薄壁、細徑、新型齒新產品趨勢。
（圖片來源金田銅業，垂詢方式見文末）
金田銅業在全球建有八大生產基地，其中寧波本部、江蘇基地、越南基地都建有生產各種空調制冷用銅管、環保銅水管及紫銅管接件的專業生產線，通過自動化升級和SCADA（數據采集與監視控制系統）、MES（制造執行系統）、WMS（倉儲管理系統）等多系統融合應用，建設數字化工廠，推進智能制造。
主要產品包括內螺紋管、水平復繞盤管、空調直管、水道管、蚊香盤管等系列銅管產品及全系列紫銅管接件、各類管配件，為客戶提供專業的產品及服務
空調直管（上左）、水平復繞盤管（上中）、蚊香盤管（上右）
全系列紫銅管接件、各類管配件（中、下）
產品圖片來源金田銅業，垂詢方式見文末
銅管在HVAC系統中的應用
符合行業的環保和節能趨勢
銅管的生產過程中注重環保，采用環保材料和工藝，減少對環境的負面影響。銅管的回收利用率達98%以上，不會對環境造成公害。銅管在HVAC系統中的節能優勢主要表現在高效的熱傳導、降低流阻損失、耐腐蝕性帶來的長壽命、減少熱能損耗、環保的生產工藝以及降低整體能耗等方面。這些特性使得銅管成為HVAC系統中節能和環保的理想選擇。
銅管的導熱系數通常在300~400W/(m?K)的范圍內，遠高于其他常見金屬材料。同時具有較低的流阻損失，使得銅管作為熱交換器的主要材料時，相比其他材質的管道，能更高效地傳遞熱量，減少制冷系統的能量消耗，提高系統效率。
暖通系統運行制冷劑時，一方面，銅管內壁薄且光滑，不結水垢，水阻非常小，減少了壓力損失，能有效降低能耗，不僅降低了輸送成本，還減少對環境的污染。另一方面，銅管能夠抵抗制冷劑、濕度和氧化等因素對銅管的腐蝕，延長空調系統的使用壽命。長壽命意味著更換頻率低，減少了資源消耗和廢棄物產生，符合節能和環保的要求。
金田銅業長期堅持“生態重于生產”的可持續發展理念，經過三十余年的研發投入，已建立4大海外采購基地，與全球100多個國家和地區的供應商形成長期穩定的戰略合作，每年實現40萬噸再生銅循環利用。已形成全球領先的再生銅材循環優勢，實現從原料回收、篩選、提純到深加工的產業鏈全閉環，并具備一站式銅材解決方案提供能力。
目前，公司的低碳再生產品已涵蓋環保銅棒、高精度棒線、高精密銅合金板帶、高導精密銅排、高導高韌銅線、高精密銅管及管件、高性能電磁線、精密閥門與配件以及稀土永磁材料。低碳系列產品廣泛應用于清潔能源、汽車工業、消費電子、電力電氣、通訊連接、智能家電等諸多領域。
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